網(wǎng)帶窯輸送網(wǎng)帶跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線(xiàn)上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側周長(cháng)應相同。在使用過(guò)程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調整。
1.檢查網(wǎng)帶窯托輥橫向中心線(xiàn)與輸送網(wǎng)帶縱向中心線(xiàn)的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應利用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對其進(jìn)行調整。
解決方法：輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側后移。
2.檢查網(wǎng)帶窯頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。
解決方法：若網(wǎng)帶窯網(wǎng)帶向輥筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動(dòng)或左側軸承座后移；若網(wǎng)帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動(dòng)或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。輸送網(wǎng)帶如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。
改善網(wǎng)帶窯跑偏的方法需要從以下幾個(gè)方面來(lái)解決：改善網(wǎng)帶窯托輥架的設計，減少托輥組的安裝偏差在托輥架的制造過(guò)程中，為了方便對輸送機的調試調整，可以將托輥架地腳板兩側的安裝孔加工成為長(cháng)孔，在安裝網(wǎng)帶窯托輥組時(shí)，要盡量保證托輥的中心與輸送機的中心垂直。還可以通過(guò)安裝調心托輥組來(lái)實(shí)現對網(wǎng)帶窯跑偏問(wèn)題的解決。
4.調整導料槽的位置，保證落料位置的準確在設備設計中，要盡量加大落料位置與網(wǎng)帶的相對高度，并且要盡量與網(wǎng)帶窯的中心對齊。導料槽與網(wǎng)帶二者的尺寸差別不應該過(guò)大，一般將導料槽寬度控制為輸送帶寬度的60%左右為宜。此外，還可以通過(guò)在漏斗中安裝擋料板來(lái)實(shí)現對出料的控制，具體的尺寸和位置需要根據實(shí)際應用來(lái)進(jìn)行確定。