近年來(lái)，隨著(zhù)網(wǎng)帶窯技術(shù)的不斷進(jìn)步，在陶瓷玻璃和化工行業(yè)也得到了廣泛的應用，如陶瓷玻璃烤花、玻璃熱彎成形等。網(wǎng)帶窯的傳動(dòng)方式為金屬網(wǎng)帶傳動(dòng)，金屬網(wǎng)帶由托輥或鏈條承載。按加熱方式可分為火焰加熱和電加熱網(wǎng)帶窯兩種。根據窯爐溫度選用不同材質(zhì)的不銹鋼網(wǎng)帶。受金屬網(wǎng)帶材質(zhì)限制，網(wǎng)帶窯使用溫度一般不小于1000℃。
網(wǎng)帶窯作為連續生產(chǎn)的熱工設備，其工作系統水燃料種類(lèi)、窯體結構、焙燒產(chǎn)品、焙燒形式等不同有較大的差異。該窯作為催化劑載體焙燒的專(zhuān)用設備，工作系統主要包括窯爐基礎、窯爐主體結構、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統、電加熱系統、熱風(fēng)循環(huán)系統、廢氣排除系統、冷卻系統、自動(dòng)控制系統等。
1、網(wǎng)帶窯采用金屬框架結構，對基礎的要求不高，主要是地耐力和標高的要求。地耐力要求達到8噸/m^2，場(chǎng)地平整?；A為300mm厚的混凝土，窯體置于混凝土底面之上。
2、金屬框架采用獨立結構單元，用矩形管焊接而成，耐火材料承載底盤(pán)采用槽鋼焊接而成，每個(gè)單元結構長(cháng)度為2m，窯頭架1.5m，窯尾架之間采用螺栓連接。底部設有調節螺栓，可以調節框架整體的高度。
3、網(wǎng)帶窯的傳動(dòng)系統由網(wǎng)帶、托輥、滾筒、漲緊、糾偏機構和動(dòng)力機構組成。網(wǎng)帶繞絲直徑和串軸直徑選取要合理，確保網(wǎng)帶整體強度和空隙大小符合設計要求。
4、網(wǎng)帶窯采用電加熱方式。電加熱元件采用鎳80鉻20電阻絲繞成，這種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時(shí)可在熱態(tài)下不停爐進(jìn)行更換。同時(shí)為放置通過(guò)網(wǎng)帶空隙落下的碎料直接落到電阻發(fā)熱體上，在電阻發(fā)熱體上方采取了必要的防護措施。
5、催化劑載體焙燒會(huì )產(chǎn)生一定量的廢氣，網(wǎng)帶窯的窯頭頂部設有2根廢氣排除支管，為了及時(shí)的排除廢氣。
6、網(wǎng)帶窯采取強制通風(fēng)冷卻來(lái)降低窯內的溫度。強制通風(fēng)冷卻也有效縮短了窯爐冷卻段的長(cháng)度。
7、網(wǎng)帶窯除了前面提到的網(wǎng)帶傳動(dòng)變頻控制、網(wǎng)帶自動(dòng)漲緊和自動(dòng)糾偏機構外，還對溫度和所有風(fēng)機壓力實(shí)現了自動(dòng)控制。